Муфта промежуточного вала конусной дробилки
Муфта промежуточного вала конусной дробилки – важнейший компонент силовой передачи, соединяющий промежуточный вал с главным приводом. Она играет ключевую роль в передаче крутящего момента (передача вращательного момента для осуществления дробления), компенсации несоосности (компенсации незначительных осевых, радиальных или угловых несоосностей), гашения вибраций (поглощения ударов, вызванных изменением нагрузки), а также в дополнительной защите от перегрузки (с помощью срезных штифтов или фрикционных дисков). Она требует высокой прочности на кручение, усталостной прочности и гибкости для работы при частоте вращения 500–1500 об/мин.
Конструктивно это узел фланцевого или втулочного типа, состоящий из ступиц муфт (высокопрочная литая или кованая сталь со шпоночными пазами/шлицами), гибкого элемента (резиновые/эластомерные диски, зубья шестерен или штифт и втулка), фланцевых пластин, крепежных деталей и дополнительных отверстий под срезные штифты.
Ступицы муфт изготавливаются методом литья: подбор материала (ZG35CrMo), изготовление моделей (с усадкой), формовка (в песчано-полимерную форму), плавка и заливка (контроль температуры и расхода), охлаждение и выбивка, термическая обработка (нормализация и отпуск). Технологический процесс включает механическую обработку ступиц (черновую и чистовую), изготовление упругих элементов (литье резиновых элементов, зубонарезание зубчатых элементов), обработку фланцевых пластин, сборку и обработку поверхности.
Контроль качества включает в себя испытания материалов (химический состав и предел прочности на разрыв), проверку точности размеров (КИМ и контрольно-измерительные приборы), испытания механических свойств (твердость и кручение), неразрушающие испытания (магнитно-резонансная томография и ультразвуковая дефектоскопия) и функциональные испытания (испытания на несоосность и перегрузку). Они гарантируют, что муфта промежуточного вала обеспечивает надежную передачу мощности и стабильную работу конусной дробилки в горнодобывающей промышленности и при переработке щебня.
Более
