Мобильные щековые дробилки представляют собой комплекс щековых дробильных агрегатов с мобильным шасси (на колесном или гусеничном ходу), что обеспечивает высокую мобильность дробления на месте без необходимости в стационарном фундаменте. Конструкция включает в себя дробильную систему (щековая дробилка, питатель, дополнительный грохот), мобильное шасси (с гидравлическим приводом для адаптации к рельефу местности) и вспомогательные системы (силовое оборудование, управление, пылеудаление). Производство включает сварку высокопрочной стали для рам, прецизионную механическую обработку эксцентриковых валов 42CrMo и модульную сборку со строгим контролем качества — сертификацией сырья, проверкой допусков размеров (≤±1 мм) и 8-часовыми испытаниями под нагрузкой (соответствие размера частиц ≥95%). Они широко используются в горнодобывающей промышленности (дробление руды на месте), переработке строительных отходов (производство переработанного заполнителя), инфраструктурных проектах и проектах по водному хозяйству, служат в качестве мобильных первичных дробилок или образуют интегрированные мобильные заводы, что позволяет сократить транспортные расходы и адаптироваться к различным рельефам.
Дробилка с двойной маятниковой щекой, характеризующаяся компактной конструкцией и эллиптической траекторией движения щеки (сочетание выдавливания и измельчения), обеспечивает на 15–30% большую эффективность, чем дробилка простого маятникового типа, подходит для материалов средней твердости (например, гранита, железной руды) со степенью дробления, позволяющей получать выходной материал крупностью 10–300 мм. Его основные компоненты включают в себя раму (литую или сварную), неподвижные/подвижные щеки (с высокохромистыми или ЗГМн13 вкладышами), эксцентриковый вал (кованый 40Cr/42CrMo), распорную плиту (предохранительный элемент) и гидравлические системы регулировки. Производство включает в себя прецизионную ковку (степень ковки эксцентрикового вала ≥3), закалку вкладышей в воде и строгий контроль качества: ультразвуковой контроль исходного материала, зазор посадки подшипника (0,1–0,2 мм) и 4-часовое испытание под нагрузкой (соответствие размера частиц ≥90%). Широко применяемое в качестве оборудования для вторичного и первичного дробления в горнодобывающей промышленности (металлические/неметаллические руды), производстве строительных материалов (переработанные заполнители) и инфраструктуре (материалы дорожного основания), оно отлично подходит для небольших и средних производственных линий (10–200 т/ч), требующих эффективного дробления средней и мелкой степени.
Щековые дробилки европейского типа (ESJC), соответствующие стандартам ЕС, отличаются модульной конструкцией, интеллектуальными системами и улучшенными экологическими характеристиками, разработанными для высокотехнологичного дробления. Благодаря модульным рамам, эффективным дробящим механизмам (с керамическими композитными щеками), интеллектуальным трансмиссиям и гидравлической защите, они обеспечивают экономию энергии на 10–15%, уровень шума ≤80 дБ и выбросы пыли ≤10 мг/м³. Производство включает в себя прецизионную сварку, эксцентриковые валы из стали 42CrMoV и отладку с помощью цифровых двойников, а также тщательные испытания (100-часовые испытания с полной нагрузкой) и сертификацию (CE, ИСО 14001). Контроль качества гарантирует работоспособность при температуре -40 °C, точность 0,01 мм и срок службы подшипников 100 000 часов. Широко используемый в производстве высококачественных заполнителей, добыче металлов, переработке отходов и инфраструктуре, ESJC обеспечивает превосходную форму частиц (лещадность ≤10%), возможность профилактического обслуживания и приспособляемость к экстремальным условиям, что делает его лучшим выбором для проектов с высокими стандартами по всему миру.
Маятниковая щековая дробилка – традиционное устройство первичного дробления, оснащенное подвижной щекой, вращающейся по одной дуге вокруг подвесного вала. Она подходит для дробления материалов с прочностью на сжатие ≤250 МПа (например, известняка, угольной породы) до частиц размером 10–200 мм (степень дробления 3–5). Конструкция дробилки включает в себя раму, неподвижные и подвижные щеки, эксцентриковую передачу, регулировку подкладок и предохранительные устройства с толкающими плитами. Она отличается простотой и низкой стоимостью. Производство включает в себя литые/сварные рамы, эксцентриковые валы из стали 40Cr (степень ковки ≥2,5) и щеки из стали ЗГМн13 (закалённые в воде). Контроль качества включает в себя ультразвуковую дефектоскопию отливок, проверку соосности подшипников (≤0,1 мм) и испытания под нагрузкой (соответствие размеров частиц ≥90%). Широко используемый в небольших шахтах, на предприятиях по производству строительных материалов, при строительстве сельских дорог и предварительной обработке угля, он обеспечивает экономичную надежность для малобюджетных базовых задач дробления, хотя и с меньшей эффективностью, чем модели с двойным маятником.
Щековая дробилка серии ZPE — специализированное оборудование для мелкого дробления, предназначенное для измельчения предварительно измельченных материалов до размера 5–50 мм со степенью дробления 8–12. Её конструкция, оптимизированная по сравнению с серией ЧП, отличается глубокой камерой дробления (угол наклона 15–18°), двухволновыми щеками из высокохромистого сплава и системой трансмиссии «малый эксцентриситет + высокая скорость», а также гидравлической регулировкой и защитой от перегрузок для точности и эффективности. Производство включает в себя сварку станины на станках с ЧПУ, прецизионную механическую обработку эксцентриковых валов из стали 42CrMo (допуск на эксцентриситет ±0,03 мм) и литьё щек из композитного материала (прочность сцепления ≥200 МПа). Контроль качества включает испытания на износ (скорость износа ≤0,1 мм/100 часов), гидравлические циклические испытания и проверку размера частиц (≥90% продукта ≤10 мм при диаметре нагнетания 10 мм). Широко используемый в производстве заполнителей, вторичном дроблении в горнодобывающей промышленности и переработке промышленных отходов, он обеспечивает превосходную производительность тонкого дробления с меньшей пластинчатостью (≤15%) и более высокой непрерывностью, что делает его идеальным для линий, требующих готовой продукции размером ≤50 мм.
Щековая дробилка серии ЧП (где «ЧП» означает «первичная дробилка») — наиболее распространённое оборудование для первичного дробления в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и металлургия. Щековая дробилка серии ЧП (ЧП) известна своей простой конструкцией, высокой степенью дробления (обычно 4–6) и высокой степенью адаптации к твёрдости материала (способна дробить руды и горные породы с прочностью на сжатие ≤320 МПа) и служит «основой первой ступени» в линиях дробления материалов. Работая по принципу компрессионного дробления, она измельчает крупные материалы до размера частиц, пригодного для последующей переработки (размер выходного отверстия регулируется в диапазоне 10–300 мм), путём периодического открывания и закрывания подвижных и неподвижных щек.