1. Перекидная пластина щековой дробилки. Введение.
В пластине переключателя и накладке переключателя используется метод качения, поэтому при нормальном использовании трение незначительно. На контактную поверхность наносится только слой смазки. Вся деталь используется для регулировки размера выпускного отверстия и компенсации износа между пластиной губки, пластиной рычага и колодкой рычага.
2. Перекидная пластина щековой дробилки Этапы установки
Перекидная пластина щековой дробилки является одновременно защитной и уязвимой частью. Его легко повредить. Его следует немедленно заменить, если пластина переключателя изношена или сломана. Как заменить пластину переключателя после того, как она изношена? Ниже приведены этапы установки рычага щековой дробилки:
а. Для установки раскидной пластины щековой дробилки сначала ослабьте пружинную гайку натяжного стержня, а затем снимите пружину.
б. С помощью цепи и стальной проволоки свяжите нижнюю часть подвижной челюсти.
в. Используйте профессиональный монтажный инструмент, чтобы потянуть трос с помощью ручного подъемника, чтобы подвижная челюсть приблизилась к неподвижной пластине, и рычаг автоматически упадет.
д. Используйте проволоку, чтобы втянуть новый кронштейн в гнездо после снятия старого кронштейна.
е. Затем расслабьте ручной подъемник так, чтобы пластина рычага и гнездо пластины рычага находились в тесном контакте.
ф. Наконец, установите тягу и пружину, и рычаг рычага будет закреплен в гнезде рычага, а ручной подъемник можно будет снять.
Выше приведены этапы установки переключателя щековой дробилки. Правильная установка может снизить влияние нормальной работы дробильного оборудования из-за неправильной установки в будущих работах, что также может сэкономить время щековой дробилки на техническое обслуживание.
3. Переключатель щековой дробилки Роль
а. Мощность передачи
иногда передаваемая мощность превышает сокрушающую силу.
б. Играет роль страховки.
Пластина коленно-рычажного механизма ломается первой, когда дробящая полость попадает в неразрушаемые материалы (например, буровые штанги, сломанные зубья лопаты), чтобы защитить другие части машины от повреждений.
в. Отрегулируйте размер выпускного отверстия.
В некоторых простых коленно-рычажных щековых дробилках размер разгрузочного отверстия регулируется путем изменения длины коленно-рычажной пластины.
4. Конструкция рычага щековой дробилки
По конструкции коленно-рычажная пластина делится на два типа: сборный тип и интегральный тип: коленно-рычажная пластина, используемая в простой маятниковой щековой дробилке, представляет собой сборную конструкцию. Он собирается путем соединения корпуса раскидно-рычажного механизма и двух раскидно-рычажных головок, поэтому для экономии расходуемого металла можно заменять только легко изнашиваемые раскидно-рычажные головки. Поскольку кронштейн, используемый в крупной дробилке, тяжелее, для этого кронштейна следует предусмотреть подъемные кольца. Встроенная коленно-рычажная пластина используется в составной маятниковой щековой дробилке, поскольку ее вес и размер относительно малы.
5. Как спроектировать переключающую пластину
Обычно существует две конструктивные формы локтевой головки и налокотника: подвижного типа и скользящего типа, которые можно выбрать в соответствии с фактическими потребностями во время проектирования.
1. Изменение формы сопрягаемой поверхности: согласно анализу движения щековой дробилки с двойным коленно-рычажным механизмом видно, что характеристика движения коленно-рычажной пластины представляет собой простое качание, которое представляет собой шарнирный поворотный элемент. Таким образом, локоть и налокотник составляют качающуюся пару. В работе дробилки подушка коленно-рычажного механизма деформируется от длительного воздействия, и ее трудно снять при замене. Поэтому проблему можно решить, изменив форму сопрягаемой поверхности.
2. Используйте более качественные материалы. Конструкция раскидной пластины бывает цельной и комбинированной. Принимая во внимание требования к производительности на работе, налокотник оказывает большое воздействие и должен быть изготовлен из более качественных материалов.
3. Установите пылезащитный кожух: необходимо не только впрыскивать смазочное масло между двумя поверхностями соединения, но и предотвращать попадание пыли и мелкозернистых материалов в соединение для уменьшения трения между налокотником и локтем. Поэтому необходимо установить пылезащитный кожух в верхней части точки соединения.
