С точки зрения производственного процесса (на примере стали с высоким содержанием марганца):
1. Выбор материала: Выбирайте материалы из стали с высоким содержанием марганца, такие как zgmn13. Сталь с высоким содержанием марганца обладает высокой износостойкостью и ударной вязкостью.
2. Процесс литья: Обычно применяется передовая технология формования силиката натрия или литья по выплавляемым моделям, чтобы обеспечить гладкую поверхность изделия и однородную внутреннюю структуру.
3. Контроль состава: Высокомарганцевая сталь содержит такие легирующие элементы, как марганец, хром, никель и молибден. Среди них содержание марганца обычно составляет от 11,0% до 14,0%, а конкретное содержание варьируется в зависимости от марки и требований к использованию.
4. Термическая обработка: Это ключевой шаг. Нагреть до 1100°C для изоляции, а затем вынуть из печи. После химической обработки закалочной жидкостью для сплавов (которая может значительно повысить твердость), затем отпустить при низкой температуре 600°C, вынуть из печи и охладить на воздухе. После такого процесса термической обработки твердость может достигать более 60HRC. За счет измельчения зерен можно получить высокую износостойкость и высокую ударную вязкость.
Защитная пластина рычага щековой дробилки, также известная как боковая защитная пластина, является важной частью щековой дробилки. Подробное введение: она расположена между неподвижной зубчатой пластиной и подвижной зубчатой пластиной и в основном играет роль защиты стенки рамы оборудования и предотвращения износа и ударов материалов о раму во время рабочего процесса дробилки. С точки зрения производственного процесса (на примере высокомарганцевой стали): 1. Выбор материала: выберите материалы из высокомарганцевой стали, такие как zgmn13. Высокомарганцевая сталь обладает высокой износостойкостью и ударной вязкостью. 2. Процесс литья: обычно применяется передовое формование из силиката натрия или литье по выплавляемым моделям для обеспечения гладкой поверхности продукта и однородной внутренней структуры. 3. Контроль состава: высокомарганцевая сталь содержит легирующие элементы, такие как марганец, хром, никель и молибден. Среди них содержание марганца обычно составляет от 11,0% до 14,0%, а удельное содержание варьируется в зависимости от сорта и требований к использованию. 4. Термическая обработка: Это ключевой шаг. Нагрейте до 1100 °C для изоляции, а затем выньте из печи. После химической обработки закалочной жидкостью для сплавов (которая может значительно повысить твердость), затем отпустите при низкой температуре 600 °C, выньте из печи и охладите на воздухе. После такого процесса термической обработки твердость может достигать более 60HRC. Благодаря измельчению зерен он может иметь высокую износостойкость и высокую ударную вязкость. В реальном производстве процесс изготовления защитной пластины рычага может различаться в зависимости от производителя, условий оборудования и конкретных требований. В то же время, чтобы продлить срок службы защитной пластины рычага, также необходимо уделять внимание правильному использованию и обслуживанию щековой дробилки, например, контролировать размер подаваемых частиц и избегать работы с перегрузкой. Если вам нужен подробный процесс изготовления защитной пластины рычага конкретной модели или производителя, рекомендуется напрямую связаться с соответствующим производителем, чтобы получить более точную информацию.
