Подробное введение в эксцентриковую втулку конусной дробилки Втулка эксцентрикового рукава конусной дробилки является важным компонентом. Обычно она устанавливается между эксцентриковым рукавом и втулкой рамы, выполняя функции снижения трения, обеспечения поддержки и защиты.
Главный вал конусной дробилки является очень важной частью. Он бывает следующих типов: 1. Ступенчатые валы с цилиндрической поверхностью, подходящие к конусу, например, отечественные, бывшего Советского Союза, дробилки типа G, стандартные дробилки Symons и 600 с короткой головкой. 2. Неступенчатые валы с цилиндрической поверхностью, прилегающей к конусу, например, роторные дисковые дробилки и дробилки Symons с короткой головкой. 3. Главные валы с конической поверхностью, прилегающей к конусу, например, нижние одноцилиндровые гидравлические конусные дробилки AC и верхние одноцилиндровые гидравлические конусные дробилки Kurimoto Tekko из Японии.
Подробное введение в эксцентриковую часть конусной дробилки Эксцентриковый компонент конусной дробилки является одной из ее важнейших частей. Обычно он включает в себя такие элементы, как втулка эксцентрикового вала и эксцентриковый вал. Втулка эксцентрикового вала соединена с большой круговой шестерней посредством шлицевого ключа и размещена внутри втулки вала машины. Для уравновешивания силы инерции, возникающей в результате качания дробящего конуса, втулка эксцентрикового вала контактирует с втулкой на раме по всей своей длине, а ее толстая сторона плотно прилегает к втулке рамы.
Подробное введение в процесс изготовления шестерен для конусных дробилок Процесс изготовления шестерен для конусных дробилок обычно включает следующие этапы: Конструкция и выбор материала: на основе рабочих требований и условий нагрузки конусной дробилки проектируются соответствующие параметры зубчатых передач, такие как количество зубьев, модуль, ширина зубьев и т. д. Одновременно выбираются материалы с высокой прочностью, высокой износостойкостью и хорошими характеристиками обработки. Обычно используемые материалы включают легированную литейную сталь и т. д.
1. Структура: Обычно включает в себя корпус шестерни с определенными формами и размерами зубьев на его внешней поверхности. Форма зубьев может быть дугообразной для оптимизации производительности передачи. 2. Параметры размеров: такие как угол наклона вершины и угол наклона основания зубьев, длина и диаметр отверстия вала, ширина и положение шпоночного паза и т. д. Эти параметры могут различаться в зависимости от конкретной модели дробилки и требований к конструкции. 3. Выбор материала: Как правило, используются высокопрочные и износостойкие материалы, чтобы гарантировать, что они смогут выдерживать большие нагрузки и износ в рабочей среде дробилки. 4. Функция: входит в зацепление с большой конической шестерней для передачи мощности двигателя на такие компоненты, как эксцентриковая втулка дробилки, тем самым приводя в движение подвижный конус для вращательного и качательного движения, обеспечивая дробление материалов.
При проектировании рамы необходимо учитывать части рамы дробилки, где возникает наибольшее напряжение. Обычно области наибольшего напряжения находятся вблизи фланцев верхней и нижней рам. Во время конкретного проектирования дробящее усилие можно разложить на горизонтальные и вертикальные силы, а интенсивность можно рассчитать при 5 МПа, чтобы получить величину дробящего усилия. Величину силы в середине верхней втулки также можно получить на основе баланса моментов. При расчете прочности сечения фланца предел выносливости при изгибе можно рассчитать в соответствии с симметричной циклической нагрузкой, чтобы определить, является ли сечение безопасным. При расчете прочности нижней рамы необходимо проанализировать силовую ситуацию фланца нижней рамы перед проведением конкретного расчета. Среди них расчет периферийной рамы нижней рамы может рассчитать максимальный изгибающий момент при равномерно распределенной нагрузке между двумя ребрами, а затем определить, достаточна ли прочность каждой части нижней рамы на основе ранее полученного допустимого напряжения для симметричного цикла.