Ниже приведены некоторые подробные сведения о гайке главного вала конусной дробилки: - **Функция**: надежно закрепить компоненты, такие как дробящая стенка, на главном валу, чтобы предотвратить ослабление или смещение во время работы дробилки. - **Структурные характеристики**: Форма и размер различаются в зависимости от разных моделей конусных дробилок. Некоторые гайки могут иметь специальные конструкции, например, повышающие прочность резьбы и устанавливающие противооткручивающуюся структуру для повышения производительности и надежности.
1. Материал ion: Обычно используемые материалы включают в себя среднемарганцевую сталь (mn8), высокомарганцевую сталь (например, mn13-3, mn13-4, mn13gr2), сверхвысокомарганцевую сталь (mn18, mn18gr2) и т. д. Различные материалы имеют разные характеристики. Например, высокомарганцевая сталь имеет высокую прочность на разрыв, пластичность и вязкость, а также слабый магнетизм. В условиях высокой скорости и большой нагрузки на рабочей поверхности будет формироваться упрочняющий слой, который имеет хорошую износостойкость. И даже если деталь изношена очень тонко, аустенит внутри все еще может выдерживать большие ударные нагрузки без разрушения.
1. Что такое верхняя рама торцового вала? Опорная рама вала, установленная на верхней части эксцентриковой втулки конусной дробилки, называется верхней рамой вала чаши. 2. Роль верхней рамы вала с гнездом а. Закрепите плитку чаши через верхнюю часть верхней рамы вала чаши. б. Чашеобразный подшипник поддерживает дробящую часть. в. Отрегулируйте проблему скорости конусной машины, отрегулировав толщину прокладки верхней рамы вала чаши.
Корпус и подбарабанье конусной дробилки Sandvik являются важной частью конусной дробилки. Они образуют конусную дробилку вместе с рамой, горизонтальным валом, подвижным конусом, балансировочным колесом, эксцентриковой втулкой, нижней дробящей стенкой, гидравлической муфтой, системой смазки, гидравлической системой и системой управления.
Дробильная оболочка конусной дробилки является ключевым компонентом конусной дробилки. Обычно он имеет коническую форму и устанавливается внутри конусной дробилки, совместно образуя дробильную камеру с футеровкой чаши. Во время работы машины дробильная оболочка непрерывно вращается, оказывая огромные силы выдавливания и удара на материалы, поступающие в дробильную камеру, для достижения дробления материалов.
Конус конусной дробилки является одним из основных компонентов конусной дробилки. Он имеет коническую форму и обычно изготавливается из высокопрочных износостойких материалов. Конус играет решающую роль в рабочем процессе дробилки. Основная функция конуса заключается в оказании выдавливающих и ударных усилий на материалы, поступающие в дробильную камеру, путем вращения и качания совместно с неподвижной конусной футеровкой дробилки, тем самым достигая дробления материалов.