Продукты

Рекомендуемые продукты

связаться с нами

  • Подкладка для чаши конусной дробилки
  • video

Подкладка для чаши конусной дробилки

  • SHILONG
  • Шэньян, Китай
  • 1~2 месяца
  • 1000 комплектов/год
1. Материал ion: Обычно используемые материалы включают в себя среднемарганцевую сталь (mn8), высокомарганцевую сталь (например, mn13-3, mn13-4, mn13gr2), сверхвысокомарганцевую сталь (mn18, mn18gr2) и т. д. Различные материалы имеют разные характеристики. Например, высокомарганцевая сталь имеет высокую прочность на разрыв, пластичность и вязкость, а также слабый магнетизм. В условиях высокой скорости и большой нагрузки на рабочей поверхности будет формироваться упрочняющий слой, который имеет хорошую износостойкость. И даже если деталь изношена очень тонко, аустенит внутри все еще может выдерживать большие ударные нагрузки без разрушения.

Кожух конусной дробилки является одним из ключевых компонентов конусной дробилки. Это внутренняя стенка дробильной камеры, которая обычно состоит из нескольких конических зубчатых выступов. Принцип ее работы следующий: когда конусная дробилка включена и работает нормально, материал подается в дробильную камеру. Из-за вращения кожуха и свободного падения материала материал будет сталкиваться и дробиться несколько раз между кожухом и подбарабаньем. С точки зрения производственного процесса, распространены следующие: 1. Выбор материала: Обычно используемые материалы включают в себя среднемарганцовистую сталь (mn8), высокомарганцовистую сталь (например, mn13-3, mn13-4, mn13gr2), сверхвысокомарганцовистую сталь (mn18, mn18gr2) и т. д. Различные материалы имеют разные характеристики. Например, высокомарганцовистая сталь имеет высокую прочность на разрыв, пластичность и прочность и слабый магнетизм. В условиях высокой скорости и большой нагрузки на рабочей поверхности образуется упрочняющий слой, который обладает хорошей износостойкостью. И даже если деталь изношена очень тонко, аустенит внутри все еще может выдерживать большие ударные нагрузки без разрушения. 2. Процесс литья: например, литье по выплавляемым моделям, литье в кварцевый песок, литье в смоляной песок и т. д. 3. Некоторые специальные производственные процессы: - Использование биметаллических композитных износостойких деталей: твердый сплав инкрустируется и компаундируется в рабочей части, так что поверхность износа оболочки имеет превосходную износостойкость и увеличивает срок службы износостойких деталей. - Новая композитная оболочка: отлита из нового высокопроизводительного композитного материала с длительным сроком службы. Например, срок службы более чем в три раза больше, чем у обычных оболочек. Процесс исследований и разработок обычно требует от экспертов по износостойким материалам проведения долгосрочных исследований и экспериментов для определения разумного соотношения элементов и оптимизированного процесса термообработки. - Форма комбинированного компонента: оболочка может быть спроектирована как комбинированный компонент. В зависимости от различных условий износа компонент может быть разделен на несколько частей с различными материалами и соединен болтами. Соединительные болты также могут образовывать износостойкий пояс для защиты оболочки в то же время. Полусферическая часть и другие защитные конструкции могут быть съемно установлены на головке болта для дополнительной защиты болта от износа. Кроме того, в процессе производства необходимо уделять внимание некоторым деталям. Например, строго контролировать такие параметры, как температура и состав во время процесса литья, чтобы гарантировать качество и производительность оболочки. Проводить строгие проверки качества продукта, включая проверки точности размеров, твердости, износостойкости и т. д., чтобы гарантировать, что он соответствует соответствующим стандартам и требованиям.Преимущества кожуха конусной дробилки включают в себя: 1. Высокая прочность: он может выдерживать сильное дробящее усилие, обеспечивая устойчивость и долговечность оборудования. 2. Износостойкость: поверхность специально обработана и имеет высокую износостойкость. Он не изнашивается после длительного использования, что снижает частоту замены деталей и снижает эксплуатационные расходы. 3. Ударопрочность: структурная конструкция может выдерживать воздействие большой ударной силы и не повреждается при дроблении твердых материалов, что увеличивает срок службы оборудования. 4. Энергосбережение и защита окружающей среды: внедрение передовой технологии дробления может реализовать полное дробление и просеивание материалов, повысить эффективность производства и снизить шум и пылеобразование. В практических применениях необходимо выбирать кожух с соответствующим материалом и производственным процессом в соответствии с конкретными условиями работы и характеристиками материала, чтобы обеспечить нормальную работу и эффективную работу конусной дробилки. В то же время разумная эксплуатация и техническое обслуживание также помогают продлить срок службы кожуха.

сопутствующие товары

Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)