Поршневая конусная дробилка Sandvik

 **Подробное введение и процесс производства гидравлического цилиндра конусной дробилки** Гидравлический цилиндр конусной дробилки является важным компонентом. Ниже приводится подробное введение и общий процесс производства гидравлического цилиндра конусной дробилки: Подробное введение: Гидравлический цилиндр конусной дробилки в основном используется для достижения различных функций, таких как регулировка размера выпускного отверстия, обеспечение защиты от перегрузки и автоматическая выгрузка измельченных материалов. Впрыскивая или сливая масло в гидравлический цилиндр через масляный насос, главный вал может перемещаться, тем самым изменяя расстояние между футеровкой чаши и стенкой дробления и достигая регулировки выпускного отверстия. Когда недробимые посторонние предметы попадают в дробильную полость или машина перегружена, гидравлический цилиндр может играть роль защиты от перегрузки. Под действием гидравлической системы гидравлический цилиндр может заставить движущийся конус автоматически отступать, выгружать посторонние предметы из выпускного отверстия, а затем автоматически возвращаться в нормальное рабочее состояние. Процесс производства (в качестве примера рассмотрим гидравлический цилиндр нового типа одноцилиндровой конусной дробилки): 1. Выбор материала: корпус цилиндра обычно изготавливается из аустенитной нержавеющей стали S3. 2. Термическая обработка: корпус цилиндра подвергается термической обработке, чтобы гарантировать, что его твердость будет не менее HB217, чтобы гарантировать, что корпус цилиндра имеет хорошую твердость, не подвержен деформации и царапинам и может сохранять направляющую посадку с поршнем в течение длительного времени. 3. Обработка корпуса цилиндра: внутренняя поверхность стенки корпуса цилиндра обрабатывается в цилиндрическую поверхность, чтобы поршень мог двигаться в осевом направлении. 4. Изготовление поршня: внешняя периферийная поверхность поршня должна быть адаптирована к форме внутренней поверхности стенки корпуса цилиндра. Кольцевая канавка открывается на нижнем конце внешней поверхности стенки поршня для установки уплотнения. В середине поршня предусмотрена поршневая полость, на правой торцевой поверхности открыта канавка, канавка сообщается с поршневой полостью и высота немного меньше высоты поршня. В то же время на верхней торцевой поверхности поршня открыто коммуникационное отверстие, соединяющее поршневую полость и верхнюю полость корпуса цилиндра. 5. Установка уплотнений и торцевых крышек: Уплотнения встраиваются в кольцевую канавку и нижнюю направляющую посадочную секцию, а затем торцевая крышка фиксируется на нижнем конце поршня винтами для сжатия уплотнений. 6. Сборка: Торцевая крышка с поршнем устанавливается в корпус цилиндра, а корпус цилиндра закрепляется на блоке цилиндров.Убедитесь, что все компоненты надежно установлены и хорошо герметизированы. 7. Конструкция масляного контура: Первое сквозное отверстие, сообщающееся с полостью поршня, открывается на боковой поверхности стенки корпуса цилиндра, а второе сквозное отверстие, сообщающееся с нижней полостью корпуса цилиндра, открывается на нижней поверхности блока цилиндров. Следует отметить, что конструкция и процесс производства гидравлического цилиндра разных производителей могут различаться, и конкретные детали процесса могут быть скорректированы и оптимизированы в соответствии с фактическими потребностями и требованиями конструкции. Во время фактического процесса производства также необходимо строго контролировать точность и качество обработки, чтобы гарантировать производительность и надежность гидравлического цилиндра. В то же время, чтобы обеспечить нормальную работу конусной дробилки, следует также уделять внимание ежедневному обслуживанию гидравлического цилиндра, включая поддержание чистоты гидравлической системы, регулярную проверку качества гидравлического масла и его своевременную замену. --- Вышеприведенное содержание носит справочный характер. Если вам нужна более подробная и точная информация, рекомендуется обратиться к соответствующим профессиональным материалам или проконсультироваться с производителем дробилки. Если у вас есть другие вопросы или вам нужна дополнительная информация, не стесняйтесь спрашивать.