Медная втулка конусной дробилки Sandvik

**Подробное введение и процесс производства медной втулки конусной дробилки** Медная втулка конусной дробилки является одним из ключевых компонентов конусной дробилки. Подробное введение: Медные втулки конусной дробилки обычно включают в себя эксцентриковую втулку вала, втулку трансмиссионного вала и втулку главного вала и т. д. Эти медные втулки в основном играют важные роли, такие как снижение трения, нагрузки на подшипники, позиционирование и направление. Медная втулка обладает хорошей износостойкостью, теплопроводностью и коррозионной стойкостью и может стабильно работать в течение длительного времени в суровых рабочих условиях. Эксцентриковая втулка вала позволяет движущемуся конусу создавать эксцентриковое качание, тем самым достигая дробления материалов; втулка трансмиссионного вала обеспечивает плавную работу и передачу мощности трансмиссионного вала; втулка главного вала обеспечивает поддержку и направление для главного вала дробилки. Процесс производства (ниже приводится общий поток производственного процесса): 1. Выбор материала: как правило, Высокочистые медные сплавы, такие как оловянная бронза, выбираются для обеспечения хороших механических свойств и износостойкости. 2. Литье: Изготовьте форму в соответствии с требованиями проекта и залейте расплав медного сплава в форму для отливки заготовки медной втулки. 3. Отжиг для снятия напряжений: Устраните внутреннее напряжение, возникающее в процессе литья, и повысьте стабильность материала. 4. Черновая обработка: Удалите излишки материала с поверхности заготовки с помощью таких процессов, как точение и фрезерование, и предварительно обработайте форму и основные размеры медной втулки. 5. Сверление и расточка: Обработайте установочные отверстия и стыковочные отверстия и т. д. в соответствии с требованиями проекта. 6. Термическая обработка: Выполните термическую обработку, такую ​​как закалка и отпуск, на медной втулке, чтобы повысить ее твердость и прочность. 7. Тонкая обработка: Используйте такие процессы, как шлифование, для дальнейшего повышения точности размеров и отделки поверхности медной втулки, чтобы обеспечить точность сопряжения с соответствующими компонентами. 8. Проверка: Проверьте обработанную медную втулку с точки зрения размера, формы, твердости и т. д., чтобы убедиться, что ее качество соответствует требованиям. 9. Обработка поверхности: Выполните обработку, такую ​​как никелирование и фосфатирование, чтобы повысить ее коррозионную стойкость и износостойкость. В процессе производства строгий контроль параметров процесса и качества каждого звена является ключом к обеспечению качества и производительности медной втулки конусной дробилки. Различные спецификации и модели медных втулок конусных дробилок могут иметь различия в процессе производства, и конкретный процесс необходимо скорректировать и оптимизировать в соответствии с фактическими потребностями. Например,Для втулки эксцентрикового вала определенной модели конусной дробилки после грубой обработки в процессе ее изготовления добавляется обработка старением для дальнейшего устранения внутренних напряжений и повышения точности и стабильности последующей обработки. В заключение следует отметить, что процесс изготовления медной втулки конусной дробилки является весьма требовательным для обеспечения ее надежной работы и длительного срока службы в дробилке.