Пружина конусной дробилки

Пружина конусной дробилки, важнейший элемент безопасности и амортизации, устанавливаемый вокруг верхней рамы или между регулировочным кольцом и основанием, выполняет основные функции: защиту от перегрузки (поглощение энергии удара для предотвращения повреждения посторонними предметами), гашение вибраций (снижение шума и продление срока службы компонентов), обеспечение возврата в исходное положение (восстановление положения после перегрузки) и создание предварительного натяга (поддержание стабильной работы). Она должна обладать высокой усталостной прочностью, пределом упругости и коррозионной стойкостью, выдерживая предварительное натяжение 50–80% от предельной прочности на сжатие. Конструктивно пружина представляет собой винтовую пружину сжатия, состоящую из витка пружины (проволока из высокоуглеродистой пружинной стали типа 60Si2MnA, диаметр 20–80 мм), торцевых поверхностей (шлифованных для обеспечения устойчивости), диаметра пружины (наружный диаметр 150–500 мм, внутренний диаметр 20–100 мм), дополнительных крючков/соединений и поверхностного покрытия (цинк, эпоксидное и т.д.). Конструкция пружины рассчитана на жёсткость 50–200 кН/мм для крупных дробилок. Процесс изготовления (формовка проволоки, без литья) включает выбор и подготовку материала (контроль и правка высокоуглеродистой пружинной стали), намотку (с использованием станков с ЧПУ для контроля шага, диаметра и количества витков), термообработку (закалку и отпуск для достижения твёрдости ХРК 45–50) и обработку торцов (шлифовку торцов и удаление заусенцев). Для многопружинных систем сборка включает выбор/подбор, установку монтажной пластины и регулировку предварительного натяжения. Контроль качества включает в себя испытания материалов (химический состав и предел прочности на разрыв), контроль размеров (КИМ для проверки параметров пружины и проверки жёсткости пружины), испытания механических свойств (твёрдость и усталость), неразрушающий контроль (магнитно-резонансная томография и ультразвуковая дефектоскопия) и испытания на коррозионную стойкость (испытания в соляном тумане). Они гарантируют надёжную защиту пружины от перегрузок и гашение вибраций, обеспечивая стабильную работу дробилки в сложных условиях.