Пружинная конусная дробилка

1. Пружинная конусная дробилка. Введение

(1) Характеристики рабочего механизма: конусная дробилка Саймонс – это усовершенствованная, оптимизированная и обновленная замена пружинной конусной дробилки серии ПИ. Система пружинной защиты этой серии конусных дробилок Саймонс обеспечивает дополнительную защиту. Посторонние металлические частицы могут проходить через дробильную камеру, не повреждая машину. Сухое масляное уплотнение изолирует каменный порошок от смазочного масла и обеспечивает надежную работу. Дробилка широко применяется в рудной, металлургической и неметаллической промышленности, на цементных заводах, в строительстве, при производстве песка и других отраслях промышленности. Руды цветных металлов, известь, известняк, кварцит, песчаник, галька и т.д.

Она состоит из дробящего конуса 17 с футеровкой из марганцевой стали и неподвижного конуса (регулировочное кольцо 10 на рисунке). Между футеровкой и конусом залит цинковый сплав для обеспечения их плотной посадки. Дробящий конус 17 напрессован на главный вал 15, а его нижняя поверхность вставлена в коническое отверстие втулки эксцентрикового вала 31, а втулка из бронзы или нейлона МС-6 вставлена в коническое отверстие втулки эксцентрикового вала. При вращении втулки эксцентрикового вала электроприводом через конические шестерни 4 и 5 главный вал и дробящий конус, опирающийся на сферический подшипник, совершают возвратно-поступательное движение, обеспечивая дробление руды.

(2) Регулировочное устройство. Регулировочное устройство конусной дробилки фактически является частью неподвижного конуса, который состоит из регулировочного кольца, опорного кольца 8, стопорной гайки 18, толкающего гидроцилиндра 9, запирающего гидроцилиндра и поршня 19. Опорное кольцо 8 установлено на верхней части рамы 7 и плотно прикреплено к раме с помощью пружины растяжения 6 вокруг дробилки. Контактные поверхности опорного кольца 8 и регулировочного кольца имеют зубчатую резьбу. Опорное кольцо 8 снабжено двумя парами собачек и парой толкающих гидроцилиндров. Запирающий гидроцилиндр и поршень установлены на верхней части опорного кольца 8. Контактная поверхность стопорной гайки и регулировочного кольца также выполнена из зубчатой резьбы. При нормальной работе дробилки гидроцилиндр блокировки заполнен маслом под давлением, так что зубчатая резьба контактной поверхности стопорной гайки, опорного кольца и регулировочного кольца наклонена, плотно прилегая, что обеспечивает блокировку. Сначала разгрузите гидроцилиндр блокировки, чтобы ослабить зубчатую резьбу, когда необходимо отрегулировать выпускное отверстие, f, а затем запустите гидравлическую систему и толкните гидроцилиндр, чтобы привести в движение регулировочное кольцо. Благодаря приводу зубчатой резьбы неподвижный конус поднимается или опускается, что обеспечивает регулировку выпускного отверстия.

(3) Пылезащитное устройство. Пылезащитное устройство конусной дробилки показано на рисунке 2. Оно состоит из водяного бака 1 (кольцевая канавка 23 на рисунке 1), дренажной канавки 2, стопорного кольца 3, кольцевого кольца 4 (т.е. сферического воротника 22 на рисунке 1) и стопорного кольца 5, а также других деталей. Вода подается в бак 1 через впускной патрубок водяным насосом, затем переливается в сливной бак 2 и сливается через сливной патрубок. Благодаря блокирующему эффекту кольцевого кольца 4 пыль не может попасть внутрь машины, упасть в водяной бак 1 и быть унесена циркулирующим потоком воды, тем самым защищая трансмиссионные части машины.

(4) Предохранительное устройство. В конусной дробилке с пружинной защитой в качестве предохранительного устройства используется пружина, установленная вокруг рамы. Опорное и регулировочное кольца, опирающиеся на пружину, принудительно поднимаются, сжимая пружину, что увеличивает размер выпускного отверстия и позволяет выгружать нераздробленный материал при перегрузке дробилки. Затем опорное кольцо поддерживается усилием пружины. Регулировочное кольцо автоматически возвращается в исходное положение, и дробление может быть возобновлено. Очевидно, что пружина является не только предохранительным устройством, но и одновременно создает определенное дробящее усилие во время дробления. Следовательно, ее натяжение оказывает важное влияние на нормальную работу дробилки. Поэтому при затягивании пружины следует оставлять надлежащий запас сжатия.

2. Принцип работы конусной дробилки Саймонса

Пружинная конусная дробилка состоит из подвижного конуса и неподвижного конуса, образующих дробящую полость. Подвижный конус запрессован на главный вал (жёсткий вал), а один конец главного вала вставлен в коническое отверстие втулки эксцентрикового вала. В коническое отверстие втулки эксцентрикового вала установлена бронзовая или нейлоновая втулка. Когда передаточная шестерня приводит во вращение втулку эксцентрикового вала, главный вал, находящийся глубоко во втулке эксцентрикового вала, приводит в движение подвижный конус, совершая колебательное движение, так что поверхности подвижного конуса и неподвижного конуса разделяются и синхронизируются, что приводит к дроблению и разгрузке. Регулировочное устройство и механизм блокировки пружинной конусной дробилки в основном состоят из регулировочного кольца, опорного кольца, стопорной гайки, толкающего цилиндра и стопорного цилиндра. 

Опорное кольцо установлено на верхней части рамы и плотно прикреплено к раме с помощью пружин вокруг дробилки. Когда дробилка работает, масло под высоким давлением поступает в стопорный цилиндр, чтобы поднять поршень, а стопорная гайка и регулировочное кольцо слегка выталкиваются вверх, так что зубчатые резьбы двух находятся в тесном контакте друг с другом. Необходимо сбросить давление стопорного цилиндра, чтобы ослабить зубчатую резьбу при регулировке выпускного отверстия, i, а затем включить гидравлическую систему, чтобы подтолкнуть цилиндр к перемещению, тем самым заставляя регулировочное кольцо вращаться влево или вправо, с помощью зубчатой резьбовой передачи для достижения фиксированного конуса Подъем и опускание для достижения цели регулировки выпускного отверстия.

Мера безопасности заключается в установке пружинного блока вокруг рамы в качестве предохранительного устройства. При попадании в камеру дробления нераздробленного предмета опорное и регулировочное кольца, опирающиеся на пружину, принудительно поднимаются, сжимая пружину, увеличивая расстояние между подвижным и неподвижным конусами и увеличивая размер разгрузочного отверстия. Нераздробленные предметы следует выгружать, чтобы избежать повреждения корпуса.

Двигатель приводит во вращение эксцентриковую втулку через зубчатый ремень, большой шкив, трансмиссионный вал, малую и большую конические шестерни. Ось дробящего конуса вращается и движется под действием силы эксцентрикового вала, создавая поверхность дробящей стенки, которая иногда приближается к поверхности стенки катящегося раствора, а иногда отдаляется от нее, так что материал непрерывно измельчается в кольцевой полости дробления, образованной движущимся конусом. После многократного сжатия, удара и изгиба материал измельчается до необходимого размера и выгружается через нижнюю часть.

3. Преимущества конусной дробилки Саймонс

а. Высокая производительность и высокая производительность: благодаря оптимизированной конструкции камеры дробления и сочетанию разумной скорости и хода, данная модель способна выполнять максимальную работу при том же диаметре движущегося конуса. Следовательно, она обладает более высокой производительностью и производительностью по сравнению с аналогичным типом пружинной конусной дробилки.

б) Хороший гранулометрический состав продукта: используется принцип ламинарного дробления, что позволяет значительно увеличить долю кубиков в продукте, уменьшить количество игольчатых камней и получить более однородный размер частиц.

c. Высокая устойчивость: при попадании в дробилку металлических осколков и других неразрушенных предметов устройство защиты от попадания железа автоматически отключается и автоматически возвращается в исходное положение. Устройство защиты от попадания железа имеет фиксированную точку возврата выпускного отверстия, что позволяет быстро восстановить исходное положение выпускного отверстия после прохождения металлической стружки через камеру дробления.

г. Удобная очистка камеры дробления: если конусная пружинная дробилка останавливается под нагрузкой, гидравлическая система очистки камеры дробления может быстро очистить камеру дробления, что значительно сокращает время простоя.

е. Высокая надежность: система автоматического управления использует главный вал большого диаметра, прочную основную раму и независимую систему смазки жидким маслом, что обеспечивает долговечность и надежность оборудования.

f. Удобство обслуживания и эксплуатации: все детали можно демонтировать сверху или сбоку, что позволяет легко разобрать узел неподвижного и подвижного конусов. Бронзовые подшипники скольжения сохраняют отличную несущую способность в условиях сильных ударов, вибрации и дробления, а также более экономичны и просты в обслуживании, чем подшипники качения.

ж. Низкая себестоимость продукции: благодаря большой производственной мощности, высокой надежности и удобству обслуживания себестоимость продукции значительно снижается.

h. Широкое применение: высокоэффективная пружинная конусная дробилка серии CS характеризуется максимальной производительностью, что позволяет использовать ее в различных процессах дробления: от сверхкрупного дробления до мелкого дробления, от стационарного дробления до мобильной дробильной станции.

i. Раздельная смазка: независимая система жидкой смазки с многоточечным управлением может обеспечить двойную защиту смазки подшипников этой модели и реализовать автоматическую защиту всей машины.