1. Внедрение одноцилиндровой гидравлической конусной дробилки с вогнутой декой
Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка является важной частью конусной дробилки. Он образует конусную дробилку вместе с рамой, горизонтальным валом, подвижным конусом, балансирным колесом, эксцентриковой втулкой, нижним кожухом, гидравлической муфтой, системой смазки, гидравлической системой и системой управления. . Также называется: футеровка с фиксированным конусом, футеровка конусной дробилки, футеровка конусной дробилки, статический конус, фиксированный конус, дробильная пластина.
Основными материалами являются сталь с высоким содержанием марганца, высококачественная сталь с высоким содержанием марганца, новые композиционные материалы, модифицированная сталь с высоким содержанием марганца, новая сталь с высоким содержанием марганца, сталь со сверхвысоким содержанием марганца, сталь со сверхвысоким содержанием марганца, модифицированная сталь с высоким содержанием марганца. Применимое оборудование: конусная дробилка, конусная дробилка, конусная дробилка, конусная дробилка, конусная дробилка, конусная дробилка, гирационная дробилка и т. д.
2. Применимые материалы одноцилиндровой конусной дробилки вогнутого типа.
Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка Concaver широко используется в горнодобывающей, металлургической, строительной, дорожной, химической и силикатной промышленности. Он подходит для дробления твердых и среднетвердых руд и горных пород, таких как железная руда, известняк, медная руда, кварц, графит, песчаник и т. д.
3. Структура и характеристики подбарабанья конусной дробилки GP.
Поскольку одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка Concaver соединена отливкой из цинкового сплава, проверьте ее прочность после того, как оборудование поработает в течение определенного периода времени, чтобы убедиться, что крепление не повреждено. Соединение между подбарабаньем и регулировочным кольцом фиксируется U-образным крепежным винтом, а между подбарабаньем и регулировочным кольцом заливается цинковый сплав для обеспечения плотного соединения. При замене нового подбарабанья необходимо обратить внимание на его фиксацию, а после завершения установки также необходимо уделить внимание проверке его прочности после периода эксплуатации, чтобы убедиться, что оно не ослабнет и не упадет. Зафиксировать его можно, затянув крепежные винты.
