1. Меры предосторожности при использовании мантии
а. При установке мантии необходимо обратить внимание на то, чтобы установочная поверхность нижней обработки плотно прилегала, а снаружи уплотнить резиновой лентой или маслом.
б. Вам необходимо затянуть коническую головку и после установки снизу установить зубчатую шестерню.
в. При заливке эпоксидной смолы старайтесь сделать смолу текучей и быстро высыхать.
д. Обратите внимание на степень износа кожуха, чтобы предотвратить его износ и утечку.
е. При снятии мантии необходимо удалять мусор с внешней стороны мантии.
2. Как заменить кожух конусной дробилки
Некоторые внутренние детали конусной дробилки легко изнашиваются. При серьезном износе их необходимо заменить для восстановления работоспособности оборудования. Мантия является одной из частей машины. Если он используется, при неправильной эксплуатации или чрезмерной твердости материала можно легко повредить деталь. В это время его необходимо заменить. Вот как его заменить.
Шаг 1. Перед заменой кожуха, во избежание случайного травмирования оператора из-за разбрызгивания водяного пара в процессе заливки, футеровку, корпус или регулировочную втулку конусной дробилки следует предварительно равномерно нагреть;
Шаг 2. После предварительного нагрева нанесите тонкий слой смазочного масла на внутреннюю поверхность вкладыша оборудования, корпуса или контактной поверхности регулировочной втулки, что позволяет не только избежать попадания влаги, но также избежать попадания цинкового сплава и вкладыша. корпус или поверхность регулировочной втулки. Прилипание к
Шаг 3. После выполнения вышеуказанных операций наденьте мантию на конус и отрегулируйте положение, а затем используйте подходящие инструменты для заливки. После затвердевания цинкового сплава тщательно очистите торцевую поверхность дробильной стенки и другие поверхности конусной дробилки. После завершения этих операций установите на место напорную втулку, герметичную крышку, уплотнительное кольцо, герметичную крышку и коническую головку;
Примечание: кожух конусной дробилки фиксируется на конусе с помощью конусной головки, а между ними заливается цинковый сплав. Поэтому после того, как только что замененный подвижный конус отработает 6-8 часов, следует проверить состояние затяжки и немедленно обнаружить ослабление. Закрепите, и эта деталь также станет причиной разбега из-за недостаточного давления масла или плохой подачи масла в масляный контур. Чтобы избежать подобных ситуаций, вовремя проверяйте давление масла масляного насоса, качество масла, фильтр и другие детали, чтобы масло оставалось в норме. Давление достигает заданного давления, трубопровод очищается, чтобы разблокировать подачу масла, а эксцентрик втулку часто измеряют, чтобы рабочий зазор между эксцентриковой втулкой и эксцентриковым валом находился в заданном диапазоне. Эти операции призваны уменьшить повреждение мантии и уменьшить ее воздействие на конус.
