Продление срока службы изнашиваемых деталей конусной дробилки зависит от снижения неэффективного износа, предотвращения ненормальных повреждений и оптимизации напряженной среды. Ключевые меры включают пять аспектов: во-первых, предварительная обработка материалов — удаление примесей с помощью магнитных сепараторов и сит, а также контроль размера частиц и влажности питания для предотвращения засорения. Во-вторых, оптимизация рабочих параметров: ограничение производительности до 80%-95% от проектного значения, регулировка дробильных щелей в зависимости от твердости материала и обеспечение равномерной подачи. В-третьих, строгое управление системой смазки — использование подходящего масла/смазки, замена масла каждые 2000-2500 часов и контроль уровня/температуры масла. В-четвертых, соблюдение норм эксплуатации/технического обслуживания: избегание нагруженных пусков-остановок, регулярный осмотр деталей и обеспечение правильной установки с калиброванной концентричностью. В-пятых, качество деталей — использование высокохромистого чугуна для изнашиваемых деталей сердечника и легированной стали для компонентов трансмиссии с оптимизированной термообработкой и прецизионной обработкой.