Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка с кольцом горелки

Кольцо горелки (также известное как чашеобразная втулка) одноцилиндровой гидравлической конусной дробилки является важным компонентом одноцилиндровой гидравлической конусной дробилки. **Подробно Введение**: Чашеобразная втулка в основном установлена ​​между рамой и подвижным конусом конусной дробилки и играет роль опоры и направления подвижного конуса. Ее внутренняя поверхность соприкасается со сферической поверхностью подвижного конуса и выдерживает давление и силу трения движущегося конуса. Его основные характеристики включают: - Высокая износостойкость: обычно изготавливается из высокотвердых и износостойких материалов, таких как марганцевая сталь, которые выдерживают длительный износ и удары. - Точная форма. и размер: он имеет точную сферическую форму и размер, что обеспечивает хорошее прилегание к движущемуся конусу, а также точность и стабильность движения движущегося конуса. - Хорошие характеристики рассеивания тепла: во время работы чашеобразная втулка генерирует определенное количество тепла. тепла, поэтому он должен иметь хорошие характеристики рассеивания тепла, чтобы предотвратить повреждение от перегрева. **Производственный процесс**: 1. Выбор конструкции и материала: - Спроектируйте чашеобразную втулку в соответствии со спецификациями и рабочими требованиями одноцилиндровой гидравлической конусной дробилки. Определите такие параметры, как размер, форма и материал чашеобразной втулки. - При выборе материалов, учитывая суровые условия труда и требования к износостойкости, обычно выбирают материалы высокой твердости и износостойкости, например, марганцовистую сталь. 2. Литейные или ковочные заготовки: - Для изготовления заготовок чашеобразной втулки использовать методы литья или ковки. Литье позволяет получить сложные формы, а ковка позволяет сделать материал более плотным, повысить прочность и износостойкость. 3. Механическая обработка: - Выполняйте операции механической обработки, такие как точение, фрезерование и шлифование заготовок, для достижения необходимого размера и точности в соответствии с проектом. Во время обработки обеспечить точность сферической формы и требования к шероховатости поверхности чашеобразной втулки. 4. Термическая обработка: - В соответствии с характеристиками и требованиями материала выполните соответствующую термообработку чашеобразной втулки, например, закалку и отпуск, чтобы улучшить ее твердость, прочность и износостойкость. 5. Проверка качества: - Проведите строгую проверку качества изготовленной чашеобразной втулки, включая проверку точности размеров, проверку твердости, проверку качества поверхности и т. д. Убедитесь, что чашеобразная втулка соответствует проектным требованиям и соответствующим стандартам. 6. Упаковка и хранение: - Упакуйте сертифицированную втулку чашеобразной формы во избежание повреждения во время транспортировки и хранения. Упаковочный материал должен обладать такими функциями, как влагостойкость и защита от ржавчины.В процессе производства чашеобразной втулки одноцилиндровой гидравлической конусной дробилки качество каждого звена должно строго контролироваться, чтобы обеспечить надежную работу, безопасность и стабильность чашеобразной втулки. В то же время, в зависимости от различных моделей конусных дробилок и условий работы, выберите соответствующую спецификацию и материал чашеобразной втулки, чтобы удовлетворить фактические потребности оборудования.