Щековые дробилки европейского типа (ESJC), соответствующие стандартам ЕС, отличаются модульной конструкцией, интеллектуальными системами и улучшенными экологическими характеристиками, разработанными для высокотехнологичного дробления. Благодаря модульным рамам, эффективным дробящим механизмам (с керамическими композитными щеками), интеллектуальным трансмиссиям и гидравлической защите, они обеспечивают экономию энергии на 10–15%, уровень шума ≤80 дБ и выбросы пыли ≤10 мг/м³.
Производство включает в себя прецизионную сварку, эксцентриковые валы из стали 42CrMoV и отладку с помощью цифровых двойников, а также тщательные испытания (100-часовые испытания с полной нагрузкой) и сертификацию (CE, ИСО 14001). Контроль качества гарантирует работоспособность при температуре -40 °C, точность 0,01 мм и срок службы подшипников 100 000 часов.
Широко используемый в производстве высококачественных заполнителей, добыче металлов, переработке отходов и инфраструктуре, ESJC обеспечивает превосходную форму частиц (лещадность ≤10%), возможность профилактического обслуживания и приспособляемость к экстремальным условиям, что делает его лучшим выбором для проектов с высокими стандартами по всему миру.
Подробное введение в щековые дробилки европейского типа
Щековые дробилки европейского типа (ESJC), разработанные с учетом европейских стандартов проектирования (например, сертификации CE), представляют собой высокоэффективное дробильное оборудование, характеризующееся низким энергопотреблением, высокой экологичностью, передовыми интеллектуальными системами и модульной конструкцией. Они широко используются в горнодобывающей промышленности, строительстве и природоохранной отрасли в Европе, Америке и на рынках с высоким уровнем спроса. Они обеспечивают степень дробления 6–8 при разгрузочном отверстии от 5 до 300 мм и способны перерабатывать руды с прочностью на сжатие ≤350 МПа. Готовая продукция отличается превосходной формой частиц (содержание пластинчатости ≤10%).
I. Состав и конструкция щековых дробилок европейского типа
ESJC сохраняет принцип компрессионного дробления, но повышает производительность благодаря модульной конструкции и детальной оптимизации. Его основные компоненты включают: Модульная рама, высокоэффективный механизм дробления, интеллектуальная система трансмиссии, гидравлическая система регулировки и защиты, а также вспомогательная система защиты окружающей среды:
Модульная рама
Изготовлен из высокопрочных низколегированных стальных листов (S355JR) и разделен на три независимых модуля (верхняя рама, нижняя рама, боковые ограждения), соединенных высокопрочными болтами класса прочности 8.8/10.9. Это облегчает транспортировку (сборку на месте после установки) и техническое обслуживание (замену модулей на месте).
Внутреннее усиление рёбрами жёсткости коробчатого типа (на 30% больше рёбер жёсткости, чем у традиционных полиэтиленовых серий) обеспечивает на 25% большую ударопрочность. Поверхность обработана методом катодного электрофореза (стойкость к соляному туману ≥1000 часов) для защиты от высокой влажности и коррозии (например, в прибрежных рудниках).
Высокоэффективный дробящий механизм
Дизайн камеры: "Глубоко оптимизированная полость" (на 15–20% глубже, чем у серии ЧП) с рациональным соотношением подачи и выгрузки (1:4,5–1:5), увеличивающая производительность по материалу на 20% и уменьшающая засоры.
Подвижные и неподвижные челюстиПодвижная щека имеет оптимизированную четырёхстержневую конструкцию с дугообразными траекториями (соотношение горизонтального и вертикального хода 1:1,2) для предотвращения чрезмерного дробления. Неподвижная щека двусторонняя, изготовлена из высокохромистого чугуна Cr30 и вставок из алюмооксидной керамики, что повышает износостойкость на 50% по сравнению с традиционной высокомарганцовистой сталью.
Крепление челюстной пластины: Гидравлические зажимные устройства заменяют болты, позволяя заменять щековую пластину за 30 секунд (по сравнению с традиционными 2–3 часами), сводя к минимуму время простоя.
Интеллектуальная система передачи
Двигатель и шкив: Оснащены двигателями премиум-класса IE3 (экономия энергии 10–15%), соединенными со шкивами через эластичные муфты (что позволяет отказаться от клиновых ремней в крупных моделях и снизить потери). Шкивы оснащены встроенными охлаждающими ребрами для снижения температуры подшипников.
Эксцентриковый вал и подшипники: Вал выкован из стали 42CrMoV (степень ковки ≥5) с ультразвуковым контролем, закален до твердости 32–35 ХРК. Сферические роликоподшипники СКФ/НСК (срок службы ≥100 000 часов) оснащены автоматической централизованной системой смазки (связанной с ПЛК, синхронизированной и 定量).
Гидравлическая регулировка и защита
Бесступенчатая гидравлическая регулировка: Сервогидравлические системы (20–25 МПа) обеспечивают точность измерения выпускного отверстия ±0,1 мм с возможностью дистанционной настройки через ЧМИ или мобильное приложение и контролем размера в режиме реального времени.
Защита от множественных перегрузок: Встроенные датчики давления, вибрации и температуры. Срабатывает сигнализация, снижение скорости или отключение в течение 0,5 секунды при превышении предельных значений, сохраняя ≥1000 записей о неисправностях.
Вспомогательная экологическая система
Контроль пыли: Кольцевые системы распыления высокого давления (8–10 МПа) и боковые вытяжки отрицательного давления (расход воздуха 5000–10 000 м³/ч) ограничивают выбросы пыли до ≤10 мг/м³ (соответствует стандарту Евросоюз АН 12774).
Шумоподавление: Высокоэластичные полиуретановые амортизаторы (твердость по Шору 85A) снижают уровень шума до ≤80 дБ, что соответствует Директиве ЕС 2002/49/ЕС.
II. Технологические процессы производства щековых дробилок европейского типа
Производство ESJC соответствует Директиве ЕС по машиностроению 2006/42/ЕС и ИСО 9001:2015, основные процессы:
Изготовление рам
Листы разрезаются волоконным лазером (точность ±0,1 мм). Роботизированная сварка двумя руками (позиционирование горелки ±0,5 мм) обеспечивает сварные швы, прошедшие рентгенорадиометрический контроль на отсутствие пор и шлака (стандарты класса 1).
Снятие напряжений после сварки включает отжиг при температуре 620–650 ℃ (6 часов) и вибрационное старение с частотой 20–50 Гц (4 часа), что снижает остаточные напряжения до ≤50 МПа (по сравнению с традиционными 80–100 МПа).
Гидравлическая система: Цилиндры изготовлены из холоднотянутых труб (допуск H7, Ра ≤0,8 мкм). Поршневые штоки имеют нанокомпозитное хромовое покрытие (0,12–0,15 мм, твёрдость ≥1000 HV). Уплотнения изготовлены из импортного полиуретана (стойкость от -40 до 120 °C) для надёжной работы при температуре -30 °C.
Интеллектуальная сборка и ввод в эксплуатацию
Модульная сборка: Ячейки бережливого производства осуществляют предварительную сборку модулей (рамы, подвижной челюсти, гидравлики) перед окончательной сборкой с калибровкой лазерным трекером (соосность ≤0,02 мм).
Умная отладка: Интеграция IIoT собирает более 100 параметров (температуру подшипников, вибрацию, ток) для создания цифрового двойника, имитирующего производительность в различных условиях (например, колебания подачи) для оптимизации параметров.
Заводские испытания
100-часовые испытания при полной нагрузке (в отличие от 4 часов в традиционном режиме) на дробление гранита плотностью 250 МПа, мониторинг: повышение температуры подшипника ≤35°C, коэффициент теплового расширения продукта ≥98%, уровень шума ≤80 дБ. Данные хранятся в облаке для удалённого доступа клиентов.
III. Процессы контроля качества
Контроль качества ESJC охватывает весь жизненный цикл и включает следующие ключевые проверки:
Квалификация материалов и компонентов
Для сырья (стали, литья) требуются отчеты о прослеживаемости (номер плавки, химический состав, механика) и испытания на удар при температуре -40 ℃ (≥34 Дж для холодных регионов).
Импортные компоненты (подшипники, уплотнения) требуют сертификации CE; отечественные детали проходят испытания на эквивалентность, чтобы соответствовать импортным характеристикам.
Контроль в процессе производства
Сварка осуществляется с помощью мониторинга в реальном времени (ток, напряжение, скорость) с использованием фазированной решетки УЗК (обнаружение трещин размером 0,1 мм).
Обработка на 5-координатных центрах ДМГ обеспечивает основные допуски ≤50% от проектных пределов (например, погрешность эксцентриситета вала ≤0,01 мм).
Сертификации и испытания
Соответствует стандартам Евросоюз CE (2006/42/ЕС), ИСО 14001 (пыль ≤5 мг/м³) и ИСО 45001 (аварийная остановка ≤0,1 с).
Испытания в экстремальных условиях: дождь (100 мм/ч), пыль (500 мг/м³) и эксплуатация при -30℃ подтверждают надежность.
IV. Применение в производственных линиях
ESJC преуспевает в сценариях, предъявляющих высокие требования:
Производство премиум-агрегатов
Производит высококачественный песок для высокоскоростных железных дорог и атомных электростанций (лещадность ≤8%, соответствует ДИН 1045-1). Например, на немецкой линии производительностью 500 т/ч ESJC используется в качестве заполнителя для бетона.
Переработка металлических руд
Снижает потери мелкодроблёной руды (передробление ≤5% против традиционных 10–15%) на золотомедных рудниках, повышая извлечение. Например, австралийский золотой рудник увеличил извлечение на 3%.
Экологическая переработка
Перерабатывает строительные отходы (бетон, железобетон) с гидрозащитой от металлических частиц. Вторичный материал (фракция ≤50 мм) соответствует стандарту ЕС АН 12620 для вторичного бетона.
Крупная инфраструктура
Дробит базальт/диабаз для асфальтовых покрытий (прочностью ≥160 МПа) на автомагистралях и мостах. Например, строительство автомагистрали в Саудовской Аравии длилось 3000 часов без остановок.
V. Основные преимущества перед традиционными дробилками
Экологичность: Соответствует нормам выбросов ЕС Этап V, строгим нормам контроля за пылью и шумом для мировых рынков.
Интеллект: Прогностическое обслуживание (обнаружение неисправностей с помощью искусственного интеллекта за 7–10 дней) сокращает расходы на 30%.
Универсальность: Модульная конструкция и компоненты с широким диапазоном рабочих температур подходят для эксплуатации на больших высотах (≥4000 м), при температуре -40 ℃ и влажности 90%.
Компания ESJC, благодаря передовым технологиям производства и продуманной конструкции, занимает лидирующие позиции на мировом рынке дробильного оборудования высокого класса и идеально подходит для клиентов, для которых первостепенное значение имеют качество, эффективность и надежность.
