Как быстро решить проблему щековой дробилки в повседневной работе и обеспечить ее стабильную работу?
Щековая дробилка сокращенно обозначается как щековая дробилка. Области, где щековая дробилка более применима: гравийный двор, горнодобывающая промышленность, добыча угля, бетоносмесительная станция, сухой раствор, десульфурация электростанции, кварцевый песок. Он может измельчать различные материалы, сопротивление давлению которых не превышает 320 МПа. Приводная экструзия — это рабочий режим щековой дробилки. Щековые дробилки относятся к оборудованию грубого и среднего дробления в дробильном производстве. Правильное их обслуживание во время использования позволяет снизить выход оборудования из строя и увеличить срок его службы.
1) Подготовительные работы перед запуском щековой дробилки:
1. Тщательно проверьте наличие достаточного количества смазки в соединении между подшипником и седлом подшипника.
2. Внимательно проверьте, все ли крепежные винты прочны и устойчивы.
3. Ленточный конвейер находится в хорошем состоянии. При наличии признаков износа немедленно замените его. Если на ремне или шкиве есть смазка, протрите ее чистой тряпкой;
4. Система защиты хорошая. Если система защиты неисправна, немедленно устраните неисправность.
5. Проверьте, остались ли в камере дробления материалы, камни или другой мусор и не очистилась ли она. Запрещается открывать оборудование;
2) Включите щековую дробилку.
1. Убедитесь, что все в порядке и что драйвер устройства может включаться и управляться;
2. Устройство включается только под нагрузкой;
3. Если после включения оборудования возникла нештатная ситуация, немедленно остановите работу, выясните причину неисправности и устраните ненормальную проблему, а затем снова включите оборудование после устранения проблемы.
3) Ежедневное обслуживание щековой дробилки.
1. Проверьте нагрев подшипника качения. Для подшипников качения температура не может превышать 70°C, а для подшипников скольжения — 60°C. Если нагрев превышает установленный стандарт, вам следует немедленно остановиться для осмотра и устранения неполадок.
2. Проверьте, нормально ли работает система смазки, работает ли шестеренный насос, проверьте значение указателя давления масла, проверьте, достаточно ли масла в масляном баке и нет ли утечки масла. Если обнаружены проблемы с этими компонентами, их следует вовремя устранить. Подвесьте пластину вала и головку вала и используйте ручной или автоматический насос сухого масла для регулярной подачи масла. Подшипник подвески небольшого дробильного двигателя добавляется с помощью масленки примерно каждые 40-60 минут. Добавляйте масло в колено кронштейна каждые 3-4 часа.
3. Проверьте, нет ли в масле других материалов, например металлического порошка. Если есть другие материалы, остановите и откройте подшипник и другие детали для исследования.
4. Проверьте, не затянуты ли соединительные детали, такие как болты и шпонки маховика.
5. Проверьте износ зубчатого диска и деталей трансмиссии, а также проверьте, работает ли пружина тяги нормально.
6. Часто выполняйте операции по очистке, чтобы гарантировать отсутствие пыли, пятен, утечек масла, воды и утечек электричества, особенно для предотвращения попадания пыли в смазочные компоненты.
7. Регулярно очищайте фильтр-охладитель. После очистки его следует полностью высушить перед использованием.
8. Регулярно заменяйте смазку в масляном баке, обычно каждые 6 месяцев.
4) Анализ и решение распространенных неисправностей щековой дробилки.
После длительного использования дробилки детали или соответствующие детали теряют работоспособность при первоначальной эксплуатации из-за износа, изгиба, усталости, коррозии, ослабления крепления или других причин, что ухудшает техническое состояние дробилки и приводит к ненормальная работа. , Невозможно продолжить работу, как решить проблему сбоя дробилки в данный момент?
Проблемы сбоя щековой дробилки включают в себя: нарушение соответствия нормальных соответствующих частей; изменения взаимного положения между частями конструкции; деформация, повреждение, изменение материала и изменение качества поверхности самих деталей; засор примесями между деталями конструкции и т. д.
К причинам выхода из строя машины в основном относятся случайные повреждения (например, засор, тряска), вызванные неправильной регулировкой, эксплуатацией и ремонтом, а также естественное разрушение ее деталей вследствие износа, коррозии, коррозии, усталости и других причин. Первого можно избежать, хотя второго нельзя избежать, но если можно выяснить причину повреждения деталей, можно уловить закономерность повреждения и принять эффективные технические меры в каждом звене проектирования. , производство для использования и обслуживания. , Это может значительно уменьшить повреждение деталей и увеличить срок службы машины.
5) Смазка щековой дробилки
1. В нормальных условиях обращайте внимание на трущуюся поверхность и своевременно смазывайте ее, а затем используйте дробилку для нормальной работы, чтобы увеличить срок службы.
2. Для смазочных материалов на основе кальция, часто используемых в машинах, пользователи также могут выбирать другие модели в зависимости от местоположения, температуры и смазки машины, но требуется хорошо смазанная защита подшипников.
3. Добавьте 50–70 % смазки в подшипник и заменяйте смазку раз в три месяца. При замене моторного масла очищайте бензин и керосин, а также тщательно очищайте направляющую стального шара.
