Кольцо горелки конусной дробилки

В данной статье подробно описывается кольцо горелки конусной дробилки – важный уплотнительный и защитный компонент, расположенный между ключевыми узлами, такими как регулировочное кольцо и основная рама, или подвижный и неподвижный конусы. Его основные функции включают в себя высокотемпературную герметизацию (выдерживает температуру до 150°C), предотвращение загрязнения, теплоизоляцию и поглощение вибрации, что требует термостойкости, маслостойкости и механической прочности. Кольцо горелки имеет композитную конструкцию, состоящую из металлического каркаса (низкоуглеродистая или легированная литая сталь) с U/L-образным поперечным сечением, уплотнительной прокладки (высокотемпературная резина, графитовый композит или армированный металлом войлок), удерживающих канавок, фланцевых кромок и дополнительных вентиляционных отверстий. Металлический каркас изготавливается методом литья в песчаные формы: выбор материала (Q235 или ЗГ230–450), изготовление модели с усадкой, формовка в песчано-глинистые формы, плавка и заливка (температура 1450–1480 °C), охлаждение и выбивка, а также отжиг для снятия напряжений. Процесс механической обработки и изготовления включает в себя механическую обработку каркаса, подготовку герметизирующего слоя, приклеивание слоя термостойким клеем, финишную обработку и дополнительную обработку поверхности. Контроль качества включает испытания материалов (химический состав, прочность на разрыв, твёрдость), проверку размеров (точность КИМ), испытания на прочность сцепления, оценку эффективности уплотнений (циклическое изменение давления и температуры), а также визуальный и функциональный контроль. Это гарантирует надёжную герметизацию кольца горелки в условиях высоких температур и вибрации, защиту внутренних компонентов и эффективную работу дробилки.